本文导读：

随着化工行业的不断发展，化工防腐装备反应罐的使用也是越来越多了，在使用的频率及效益的跟前，反应罐使用过程中会有一些不可控的因素发生，比如：员工维护不当，使用时间以及反应釜装备密封性等发生的一些不可控的问题，从而影响反应罐正常工作或是存在一些安全隐患。

文本核心：

反应釜在运行一段时间之后往往会出现各种各样的故障，这些故障有些可以修复有些则是永久性故障，那么我们怎么去规避这些问题，和出现反应罐机械密封泄漏之后怎么处理这个问题？

在操作反应釜的时候，常见的也是具危险性的故障就是：

一、反应釜的机械密封出现问题：

 1、动静环端面变形，碰伤 

2、端面比压过大，摩擦副产生热变形 

3、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性 

4、轴线与静环端面垂直误差过大 

5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副

 6、轴串量超过指标 

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏 反应釜机械密封故障

二、解决方案有以下几点： 

1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度 

2、调整油环位置，清洗油路

如果反应釜密封出现问题，反应釜的安全性能就会大大降低，如果遇到反应釜以上机械密封故障，应及时采取故障的措施，延迟设备使用寿命，故而言之，就是为企业带来更高效益。