本文导读：

由于化工防腐环保设备的重要性，化工反应釜设备技术也在不断进步，使得反应釜产品的安全系数得到了大幅度的提高，爆破危险已经变得极低，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来反应釜分解爆破的危险。

文本核心：

哪些不当的操作会带来反应釜爆破的危险：比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。

一、如何预防反应釜设备爆破发生：

1、注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。

2、严格检查备件质量，提高检修质量。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致反应釜分解爆破。

3、提高检修质量和备件质量。催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。

4、检修、调试仪表，达到准确、灵敏。催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。

5、严格控制催化剂用量，加料应均匀。工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm。

6、严格控制工艺系统中的含氧量。

二、反应釜加热冷却控温系统注意事项：

1、整个反应釜系统的液体循环是密闭的，而且系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，它并不参与液体循环，只是机械的连接，膨胀容器中的介质温度必须低于60度，不管反应釜液体循环的温度是高温还是低温。

2、整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。制冷量1KW～80KW 范围，整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。