本文导读：

不锈钢反应釜是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一，通常采用SUS304或SUS306L高级不锈钢材质制作而成，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小等特点，设备安全性能高，广泛应用于石油、医药食品等生产制造，用来完成硫化、缩合、聚合等工艺反应过程。

一、不锈钢反应釜结构组成分析：

1、组成部分：该设备有釜体、釜盖、不锈钢搅拌器、传动装置、轴封装置、支承、进出料口等组成；

2、不锈钢反应釜釜体多采用碳猛钢、不锈钢、镍基合金及其他复合材料制作而成，其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；

3、筒体对外连接口采用卫生快封头，封头均经过旋压加工，安全卫生无死角，符合国家GMP卫生标准；

4、夹套结构为标准夹套、盘管夹套等形式

5、通过对不锈钢反应釜进行不同的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、冷却、蒸发以及低高配的混配功能。

二、不锈钢反应釜结构特征：

1、不锈钢反应釜结构设计技术先进，夹套形成分夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置

2、不锈钢反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，确保物料不受污染。

3、内置变频调整装置，搅拌转速多以变频调速，调节范围大，另外没有温度显示或控制，方便快捷

4、不锈钢反应釜能够承受120℃高温灭菌消毒，工作温度最高可达200℃，采用聚氨酯和岩棉作为保温材料；

5、反应过程中可采用外夹套蒸汽加热或内盘管蒸汽加热等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐腐蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。