PPH整体缠绕系列技术要求和制作标准-杭州萧山华东化工设备有限公司

导读：

公司的主打产品PPH/PP整体缠绕设备，年生产量在3000吨左右，其总产值占公司年总产值的50%左右。其中PPH整体缠绕反应釜获得了浙江省高新技术产品，成功的在各个领域得到了应用，它替代了原有搪玻璃反应釜在草甘膦中的应用，很好的解决了前驱体、正极材料、碳酸锂等新能源企业高能耗，低产能等瓶颈问题，受到了良好的效果，赢得了一致的好评。

PPH整体缠绕技术要求和制作标准

一、PPH整体缠绕系列技术要求：
1、所有设备均以双方确认的最终详细设计图纸为依据进行制作。
2、需方保留对其提供的技术资料提出补充和修改的权利，供方应予以配合。
3、所有原材料是采用中国石化燕山石化分公司全新原料进行生产的。
4、要求具备的焊接设备：
5、大型挤出机、各种型号模具、圆盘焊机、长臂焊机、孟氏焊机、红外线加热装置、模具加热装置、成型加热炉、熔焊机等专用机械焊接设备。
二、PPH设备制作采用挤出缠绕工艺，缠绕制作过程如下：
1、PPH粒料及母料在料仓输入挤出过程中进行高温加热（240℃）
2、粒料呈融溶状态后由挤出机输入送到固定规格的模具上进行搭接缠绕，模具在叠层缠绕的过程中配有红外线加热装置调节其温度的变化，反应釜缠绕过程结束后模具自动调节螺杆收缩，筒体冷却脱模。整个过程由计算机控制完成，确保粒料挤出温度及速率与模具缠绕温度及速率精确同步，确保设备质量。
3、罐内件的要求：
供方提供的反应釜罐体及内件应保证满足附件精馏塔流体力学工艺参数的要求。
1) 保证达到工艺要求的处理能力、压降和满足产品质量要求；
2) 在给定的汽液负荷下保证各塔各段均处于良好的水力学操作范围之内；
3) 保证各罐的操作弹性 60-120%；
4) 保证根据罐内件所选材质相关标准和规范进行检验和制造，保证塔板及内构件的机械性能；
5) 保证各罐内件满足塔设备长周期稳定运行的要求；
6) 保证罐内件进行酸洗、钝化、抛光；
7）除去所有的筛孔、盘源的毛刺；
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