本文导读:

不锈钢反应釜也称不锈钢搅拌机，其操作性能焊接工艺直接关系到产品的质量、能耗和生产成本，因此很多企业都非常重视，进行了大量的研究工作。

文本核心:

不锈钢反应釜的焊接工艺需要进行焊前的一系列准备工作，主要有：焊接设备及工装的检验调试，焊接参数调整，按焊接工艺的规定领取焊接材料。

不锈钢反应釜焊接工艺的重要性以及装备操作步骤:

（1）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝连接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。

（2）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

（3）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。

（4）安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。

（5）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。

（6）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。

不锈钢反应釜焊接工艺其具有五大特点：精密化、大型化、多功能化、数字化、智能化和集成化。注：焊接辅助设备包含防止焊接人员受射线伤害眼睛的气焊眼镜，目的是为了保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩，以及工作服、焊工手套和护脚等。