一、原料选用

我公司自主研发PPH整体缠绕防腐装备开始，一直重视原材料性能质量要求并与北大、浙大、中南大共同研发出高端新型装备，经过三年的几十次对比使用，到目前为止确定为北欧化工、中石化的原料制作为最高品质，色母料依托于德国默克公司，，PPH整体缠绕防腐装备具有防腐性优，耐温性好，抗紫外线等特点，产品质量稳定可靠，使用寿命长。

二、缠绕制作

PPH整体缠绕制作是产品质量的根本，生产过程中不放过每一个细微之处，制作出“高端质量产品，赢取高端客户”具体制作步骤如下：

（1）原料首先需进行烘干

（2）罐体模具需预加热至90℃左右才能把原料挤出后缠绕到模具上

（3）缠绕罐体是分层缠绕，每层厚度为6-10mm，同时回绕后一层时，前层需保温处理

（4）PPH整体缠绕好后需脱模具，去除两端多余部分

三、转盘焊接及长臂焊接

罐体与底板传统工艺均为手工焊接，既耗时，质量不可靠。现改为与原料挤出缠绕成型，其缠绕厚度可根据装备自身情况所作相应的调节，与罐体融为一体，从而进一步提高罐、釜自身的质量，长臂焊枪主焊接罐体底部内角，圆盘焊枪焊底板外角。

四、装配

原先一直采用法兰与管材焊接后再与罐体焊接，但发现其缺点，而且采购的法兰、管材质量难以控制，材质有差异。现我公司采用与罐体一致的母料，进行整体注塑成型成套PPH整体法兰、罐体，进行热熔焊接大大增加了稳定性和使用寿命，每年了传统工艺中质量不稳定，易渗漏的工艺瓶颈。

五、检验

装配完毕后，专职检验员根据制作图进行装配检验，合格后再装车发货，内部配有产品合格证、出厂检验报告、产品说明书等资料，保证用户使用我公司的产品能发挥最大的效益，提高用户对产品的满意度和信任度。

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